I. Vervangingscyclus van kernslijtageonderdelen
1. Hamer/messen
High-chromium alloy hammers (such as 65Mn material) have a lifespan of 500-800 hours under normal material conditions. They need to be replaced symmetrically when the wear thickness is >2mm or the weight difference is >1g.
Bij het verwerken van harde materialen (zoals kwarts) kan de levensduur worden verkort tot 300 uur en moet het afbrokkelen van de mesrand wekelijks worden gecontroleerd.
2. Zeven/schermen
Sieves need to be replaced immediately if the deformation rate is >15% of de randen zijn gescheurd. Onder normale werkomstandigheden elke 3 maanden controleren.
Bij het verwerken van- vezelrijke materialen (zoals traditionele Chinese medicijnen), wordt aanbevolen om het vervangingsinterval te verkorten tot 1-2 maanden.
3. Lagers en afdichtingen
Lagers moeten worden vervangen als de lagertemperatuur continu hoger is dan 75 graden of als de abnormale geluidsamplitude groter is dan 0,2 mm. Het wordt aanbevolen om elke 300 uur smeervet toe te voegen.
Slijtage van labyrintafdichtingen zal leiden tot stoflekkage; controleer de afdichtingsprestaties elke 6 maanden.
II. Onderhoudssuggesties voor hulpcomponenten
Classificeerwiel: Wanneer de rotatiesnelheid afneemt, moet het luchtvolume of de voerfrequentie worden aangepast. Slijtage heeft invloed op de fijnheidscontrole.
Grinding roller/grinding ring: Hard alloy grinding rollers need to be flipped after processing 800-1000 tons of material. Replace when the groove depth is >1,5 mm.
III. Maatregelen om de levensduur te verlengen
Materiaalvoorbehandeling: het verwijderen van ijzeronzuiverheden en het controleren van de luchtvochtigheid<5% can reduce wear by 30%.
Regelmatig testen: Gebruik een hardheidsmeter (HRC groter dan of gelijk aan 60) en metallografische analyse om de resterende levensduur van de hamer te beoordelen.
