Hoe kan ik beoordelen of de werkomgeving van de mixer van het peddeltype slecht is?

1. Temperatuur en vochtigheid:
1. Omgeving met hoge temperaturen: Als de mixer van het peddeltype lange tijd in een omgeving met hoge temperaturen draait, kan dit thermische uitzetting van onderdelen van de apparatuur, verslechtering van de smeerolie en verslechtering van de prestaties van elektrische componenten veroorzaken. Bij sommige chemische productieprocessen kan de temperatuur in de reactor bijvoorbeeld hoger zijn dan 100 graden, wat vereist dat de menger van het peddeltype een goede weerstand tegen hoge temperaturen heeft.
2. Omgeving met lage temperaturen: In een omgeving met lage temperaturen kan het materiaal van de apparatuur bros worden en zal het smeereffect worden beïnvloed, waardoor het risico op slijtage en defecten van de apparatuur toeneemt. In de winter in het noorden moeten sommige mengers van het peddeltype voor buitengebruik mogelijk opwarmingsmaatregelen nemen om te voorkomen dat de apparatuur bevriest.
3. Omgeving met hoge luchtvochtigheid: Een omgeving met hoge luchtvochtigheid kan er gemakkelijk voor zorgen dat apparatuur gaat roesten en corroderen, en kan ook de vloeibaarheid en het mengeffect van het materiaal beïnvloeden. In sommige voedselverwerkende industrieën, zoals korenmolens en veevoederfabrieken, zijn de metalen onderdelen van de menger van het peddeltype bijvoorbeeld gevoelig voor roest als de luchtvochtigheid in de werkplaats hoog is, wat de levensduur van de apparatuur beïnvloedt.
2. Stof en deeltjes:
1. Grote hoeveelheden stof: als er een grote hoeveelheid stof in de werkomgeving aanwezig is, inhaleert de menger van het peddeltype dit stof tijdens het gebruik, waardoor het filter verstopt kan raken, het warmtedissipatie-effect kan worden beïnvloed en de slijtage van onderdelen van de apparatuur kan worden versneld. . In industrieën zoals kolenmijnen en cementfabrieken is de stofconcentratie bijvoorbeeld hoog, wat een grotere impact zal hebben op de normale werking van de schoepenmixer.
2. Deeltjesimpact: Als het materiaal grote deeltjes bevat, of deeltjes botsen tijdens het mengproces, kan dit slijtage, vervorming of zelfs schade aan de messen veroorzaken. In sommige ertsverwerkende industrieën zijn de ertsdeeltjes bijvoorbeeld groot en hard en is de impactkracht op de bladen groot, wat gemakkelijk slijtage van de bladen kan veroorzaken.
3. Bijtende stoffen:
1. Chemische corrosie: Als er bijtende stoffen zoals zuren, logen en zouten in de werkomgeving aanwezig zijn, kunnen deze stoffen chemisch reageren met de metalen onderdelen van de menger van het schoeptype, waardoor corrosie en schade aan de apparatuur ontstaat. In sommige chemische en farmaceutische industrieën kunnen bijvoorbeeld tijdens de reactie zure of alkalische gassen of vloeistoffen worden geproduceerd. Als deze stoffen rond de mixer van het paddle-type lekken, veroorzaken ze ernstige corrosie aan de apparatuur.
2. Elektrochemische corrosie: Als er in een vochtige omgeving een potentiaalverschil bestaat tussen verschillende metalen onderdelen, kan elektrochemische corrosie optreden, waardoor de schade aan de apparatuur wordt versneld. In sommige kustgebieden heeft de lucht bijvoorbeeld een hoog zoutgehalte, waardoor gemakkelijk elektrochemische corrosie kan ontstaan.
4. Trillingen en geluid:
1. Sterke trillingen: Als de menger van het peddeltype tijdens het gebruik sterke trillingen produceert, kan dit het losraken van onderdelen van de apparatuur en verergerde slijtage veroorzaken en zelfs de stabiliteit en veiligheid van de apparatuur beïnvloeden. Bij sommige grootschalige industriële producties kunnen bijvoorbeeld, als gevolg van het grote vermogen van de apparatuur, tijdens de werking grote trillingen worden gegenereerd.
2. Geluidsoverlast: overmatig lawaai heeft niet alleen invloed op de werkomgeving en de gezondheid van de operator, maar kan ook het abnormale geluid van de apparatuur verdoezelen, wat niet bevorderlijk is voor de tijdige detectie van defecten aan de apparatuur. In sommige fabrieken in de buurt van woonwijken kan het geluid van de mixer met paddle-type bijvoorbeeld klachten van bewoners veroorzaken.
5. Ruimte en indeling:
1. Kleine ruimte: als de installatieruimte van de mixer van het peddeltype klein is, kan dit het onderhoud en de revisie van de apparatuur beïnvloeden, de bedieningsmoeilijkheden vergroten en is het ook niet bevorderlijk voor de warmteafvoer en ventilatie van de apparatuur. In sommige kleine verwerkingsfabrieken kan de menger van het schoeptype bijvoorbeeld vanwege de beperkte ruimte in een drukkere hoek worden geïnstalleerd.
2. Onredelijke lay-out: als de lay-out van de apparatuur onredelijk is, zoals de ongepaste positie van de toevoerpoort en de afvoerpoort, kan dit een slechte materiaalstroom veroorzaken, het mengeffect beïnvloeden en ook het residu en de verspilling van materiaal vergroten materialen. Als in sommige continue productielijnen bijvoorbeeld de afvoerpoort van de menger van het peddeltype niet goed is aangesloten op de toevoerpoort van het volgende proces, kan dit materiaalophoping of morsen veroorzaken.
6. Andere factoren:
1. Frequent starten en stoppen: als de mixer van het peddeltype vaak moet starten en stoppen, zal dit een grotere impact hebben op de motor, het reductiemiddel en andere componenten van de apparatuur, waardoor de slijtage en schade aan de apparatuur wordt versneld. Bij sommige intermitterende productieprocessen kan het bijvoorbeeld nodig zijn dat de peddelmixer regelmatig start en stopt volgens het productieplan.
2. Materiaaleigenschappen: als het materiaal speciale eigenschappen heeft zoals viscositeit, gemakkelijke agglomeratie, ontvlambaar en explosief, heeft dit ook invloed op de werkomgeving van de menger van het peddeltype, en moeten overeenkomstige maatregelen worden genomen om de veilige werking en het mengeffect te garanderen van de apparatuur. Bij sommige voedselverwerkingsprocessen, zoals de productie van snoep, chocolade, enz., heeft het materiaal bijvoorbeeld een hoge viscositeit en is het gemakkelijk te hechten aan de peddel en de binnenwand van de apparatuur, wat het mengeffect en de netheid van het apparaat beïnvloedt. de uitrusting.